V dnešním rychle se rozvíjejícím obalovém průmyslu Flexibilní sáčky pro balení kapalin vedou revoluci obalů se...
Přečtěte si víceInformation to be updated
Poskytujte zákazníkům efektivní řešení pro balení kapalin.
Staňte se světově uznávaným dodavatelem obalů na tekutiny.
Protože se zaměřujeme na produkty, jsme profesionálnější!
V dnešním rychle se rozvíjejícím obalovém průmyslu Flexibilní sáčky pro balení kapalin vedou revoluci obalů se...
Přečtěte si víceV rychle se měnícím moderním životě se účinnost skladování, přepravy a distribuce tekutých produktů stala středem poz...
Přečtěte si víceV potravinářském a nápojovém průmyslu se technologie aseptického balení stále více stává klíčovým faktorem při zajišť...
Přečtěte si víceV uspěchaném životě není kryt pouze poškozením k ochraně moderních výrobků, je také důležitým nositelem komunikace zn...
Přečtěte si víceNa dnešním rychle se rozvíjejícím trhu se obalový průmysl neustále vyvíjí, aby uspokojil různorodé potřeby spotřebite...
Přečtěte si více Výběr materiálu:
Vyberte si vícevrstvý kompozitní materiál s vysokou přilnavostí a těsnicími vlastnostmi. Tyto materiály by měly mít dobré tepelné těsnicí vlastnosti a měly by být schopny vytvořit silné těsnění při vhodné teplotě a tlaku.
Zvažte chemickou kompatibilitu materiálů, abyste se ujistili, že nebudou reagovat s obsahem obalu nebo způsobit degradaci.
Optimalizace procesu:
Optimalizujte parametry procesu tepelného svařování, jako je teplota, čas a tlak. Tyto parametry by měly být upraveny na základě fyzikálních vlastností zvoleného kompozitního materiálu, aby bylo dosaženo optimálního spojení a těsnění.
Pomocí vědeckých metod, jako jsou ortogonální nebo DOE (navržené experimenty), otestujte pevnost tepelného těsnění za různých podmínek a vyberte optimální kombinaci parametrů.
Pravidelně ověřujte proces výroby sáčků, abyste zajistili stabilitu procesu a kvalitu produktu.
Údržba zařízení:
Vyberte si vysoce kvalitní zařízení na tepelné svařování a formy, abyste zajistili přesnou regulaci teploty a rozložení tlaku.
Provádějte pravidelnou údržbu zařízení a forem, včetně čištění, kontroly a oprav, abyste zajistili, že jsou v dobrém provozním stavu.
Tepelné zpracování se provádí na formě pro zvýšení tvrdosti a snížení poškození materiálu membrány. Okraje formy by měly být zaobleny, aby se snížilo tření a poškození kompozitního materiálu.
Ovládání provozu:
Přísně implementujte provozní postupy, abyste zajistili, že operátoři budou pracovat v souladu se stanovenými parametry procesu.
Poskytněte operátorům školení ke zlepšení jejich dovedností a povědomí a ujistěte se, že rozumí tomu, jak správně obsluhovat zařízení a udržovat kvalitu produktu.
Kontrola kvality:
U vyrobených obalových sáčků se provádí přísné testování kvality, včetně testu těsnění, testu lepicí síly atd.
Používejte profesionální testovací zařízení a metody, abyste zajistili přesnost a spolehlivost výsledků testování.
Sledujte a opravte nekvalifikované produkty, aby se podobné problémy neopakovaly.
Možnosti lepení:
Vyberte lepidlo s dobrou kompatibilitou s kompozitním materiálem, abyste zajistili, že lepidlo může plně proniknout mezi více vrstev kompozitních materiálů a vytvořit silnou spojovací vrstvu.
Lepidlo by mělo mít vynikající odolnost vůči povětrnostním vlivům, chemikáliím a teplotám, aby se zajistilo, že se během skladování a přepravy neotevře nebo neznehodnotí.
Řízení výrobního procesu:
Během výrobního procesu zajistěte, aby byl kompozitní materiál před lepením suchý, čistý a bez kontaminace.
Ovládejte napětí kompozitních materiálů, aby nedošlo k natažení nebo deformaci během lepení.
Během procesu lepení zajistěte, aby bylo lepidlo rovnoměrně naneseno na povrch kompozitního materiálu, aby nedošlo k chybějícímu nebo nerovnoměrnému povlaku.
Optimalizace designu obalu:
Podle vlastností produktu a požadavků na skladování je návrh obalového sáčku optimalizován tak, aby zajistil, že obalový sáček vydrží vnitřní tlak a vnější náraz.
Nastavte přiměřenou otevírací a těsnící strukturu na balicím sáčku, abyste uživatelům usnadnili otevření a opětovné uzavření balícího sáčku.
Zkouška těsnosti:
Test horkou vodou: Ponořte utěsněný sáček na vzorky do horké vody (60 ± 2) °C a sledujte, zda se během specifické doby vytvářejí souvislé bubliny, abyste mohli vyhodnotit těsnicí vlastnosti sáčku.
Zkouška dekompresní retenční schopnosti: Vyhodnoťte dekompresní retenční schopnost balicího sáčku čerpáním vzduchu, dokud tlakový rozdíl mezi vnitřkem a vnějškem obalu není 20-30 kPa, sledujte rychlost obnovy tlaku nebo sledujte, zda je obalová fólie pevně připojena k obsah za určitých podmínek.
Test udržení tlaku (test nafouknutí): hodnotí schopnost obalového vaku udržet tlak po nafouknutí.
Test vakuové komory: Obalový sáček se evakuuje ve vakuové komoře a sleduje se jeho netěsnost, aby se vyhodnotil jeho těsnicí výkon.
Zkouška pevnosti utěsnění teplem: U polyetylenových vyfukovaných fólií pro balení kapalin tepelně spojte dvě fólie ve stejném směru a poté nařežte proužky vzorku pro zkoušku tahem, abyste vyhodnotili jejich pevnost tepelného spoje. To pomáhá zajistit, že se sáček nerozbije kvůli špatnému tepelnému utěsnění během přepravy a používání.
Zkouška pevnosti v tlaku: Použijte zařízení, jako jsou elektronické tahové stroje, abyste otestovali tlakovou odolnost balicích sáčků, abyste se ujistili, že vydrží určité množství tlaku, aniž by se zlomily nebo deformovaly.
Test odolnosti proti propíchnutí: Vyhodnoťte odolnost obalového sáčku při propíchnutí ostrými předměty, abyste se ujistili, že vydrží určitý stupeň vnějšího nárazu při skutečném použití.
Test koeficientu tření: Testujte koeficient tření mezi balicími sáčky a různými povrchy, abyste vyhodnotili jejich kluzný výkon během přepravy, stohování atd.
Test pádu: simulujte pád, který může obalový sáček utrpět během přepravy, abyste vyhodnotili jeho odolnost proti nárazu a rychlost rozbití.
+86-15779056622