V dnešním rychle se rozvíjejícím obalovém průmyslu Flexibilní sáčky pro balení kapalin vedou revoluci obalů se...
Přečtěte si vícePoskytujte zákazníkům efektivní řešení pro balení kapalin.
Staňte se světově uznávaným dodavatelem obalů na tekutiny.
Protože se zaměřujeme na produkty, jsme profesionálnější!
V dnešním rychle se rozvíjejícím obalovém průmyslu Flexibilní sáčky pro balení kapalin vedou revoluci obalů se...
Přečtěte si víceV rychle se měnícím moderním životě se účinnost skladování, přepravy a distribuce tekutých produktů stala středem poz...
Přečtěte si víceV potravinářském a nápojovém průmyslu se technologie aseptického balení stále více stává klíčovým faktorem při zajišť...
Přečtěte si víceV uspěchaném životě není kryt pouze poškozením k ochraně moderních výrobků, je také důležitým nositelem komunikace zn...
Přečtěte si víceNa dnešním rychle se rozvíjejícím trhu se obalový průmysl neustále vyvíjí, aby uspokojil různorodé potřeby spotřebite...
Přečtěte si více Aby byla zajištěna sterilita balicích sáčků, výrobci aseptických balicích sáčků obvykle používají řadu specifických výrobních procesů a technologií. Zde je několik klíčových kroků a technik:
Foukání fólie: Nejprve v dílnách s úrovní čistoty C a vyšší výrobci zapnou systém čištění vzduchu a dezinfikují a sterilizují dílnu a obsluhu, aby zajistili, že provozní prostředí splňuje stanovené normy. Poté se vyčištěné polyethylenové částice při určité teplotě vyfouknou do fólie, aby se vytvořil původní fóliový materiál.
Řezání: Trubicová fólie získaná po vyfukování fólie bude nařezána na fólie různých velikostí podle velikosti požadované zákazníkem.
Výroba sáčku za tepla: Použijte stroj na tepelné zatavení k utěsnění fóliové tuby, aby se vytvořil základní tvar sterilního sáčku.
Vakuové balení: Uzavřené sterilní sáčky budou vícevrstvé vakuově baleny v určitém počtu, aby bylo zajištěno, že nebudou kontaminovány během následného procesu.
Sterilizace: Vakuově balené sterilní sáčky se sterilizují, obvykle pomocí gama záření, aby se dosáhlo požadavků na sterilitu produktu.
Kromě výše popsaných výrobních procesů se k zajištění sterility používají specifické techniky:
Používejte sterilní materiály a vybavení: Během výrobního procesu používejte sterilní materiály a vybavení, abyste zabránili mikrobiální kontaminaci.
Technologie filtrace: Mikroporézní filtrační membrána se používá k filtraci vzduchu a plynu k odstranění mikroorganismů a částic k zajištění sterilního prostředí během procesu balení.
Aseptický provoz: Balicí operace se provádějí za aseptických podmínek, aby se zabránilo mikrobiální kontaminaci.
Kromě toho se k zajištění sterility používají také některé specifické metody sterilního balení, jako je zalévání, plnění a sterilizační balení. Tyto metody zabraňují mikrobiální kontaminaci umístěním zboží do sterilních balicích sáčků nebo nádob, jejich uzavřením a sterilizací.
Aby bylo zajištěno, že produkty splňují přísné hygienické a bariérové požadavky, mají dodavatelé sterilních sáčků obvykle řadu přísných testovacích postupů. Níže jsou uvedeny některé testovací postupy, které mohou být zahrnuty:
Mikrobiologické testování: Toto je kritický krok k zajištění sterility sterilních sáčků. Dodavatelé mohou použít metody testování sterility, jako je umístění sterilních obalových materiálů na sterilní agarové plotny a aplikace suspenze specifických mikroorganismů (jako je Serratia marcescens) na povrch materiálů a pozorování ploten. To, zda dojde k růstu, určí míru pronikání mikrobů.
Testování fyzikálních vlastností: včetně měření tloušťky, pevnosti v tahu a prodloužení při přetržení atd. Tyto testy zajišťují, že fyzikální vlastnosti sterilního vaku splňují normy, čímž jsou do určité míry zajištěny jeho bariérové vlastnosti a trvanlivost.
Kontrola vzhledu: Proveďte vizuální kontrolu při přirozeném světle, abyste se ujistili, že povrch sterilního sáčku je hladký a jednotný, bez zjevných barevných rozdílů nebo vad.
Specifikace měření velikosti: jako je délka sáčku a šířka sáčku atd., aby se zajistilo, že sterilní sáček splňuje předem stanovené specifikace.
Testování poškození vnitřním tlakem: U balení sterilních zdravotnických prostředků mohou dodavatelé provádět testování poškození vnitřním tlakem, aby vyhodnotili, zda se obal při vystavení vnitřnímu tlaku roztrhne nebo nepoškodí.
Zkouška těsnosti: Například zkouška protržení těsnění měkkého obalu využívající metodu vnitřního tlaku vzduchu zádržné desky se používá ke zjištění minimální pevnosti při protržení obvodového těsnění flexibilního obalu k vyhodnocení jeho těsnících a bariérových vlastností.
+86-15779056622