Bag-In-Box s dotykovým ventilem (Nylonový kompozit)

Znalosti oboru

Jak mohou výrobci nylonových kompozitních bag-in-box s dotykovým ventilem zabránit deformaci nebo smrštění nylonových kompozitních materiálů v důsledku vysoké teploty během tepelného svařování?

Přesná kontrola teploty tepelného svařování:
Podle teploty tání a vlastností nylonových kompozitních materiálů nastavte vhodnou teplotu tepelného svařování. Nadměrná teplota může způsobit přehřátí materiálu a způsobit jeho deformaci nebo smrštění.
Použijte pokročilý systém regulace teploty pro monitorování a úpravu teploty oblasti tepelného těsnění v reálném čase, abyste zajistili, že bude kolísat v nastaveném rozsahu.
Optimalizujte dobu tepelného svařování a tlak:
Přiměřená doba tepelného svařování a nastavení tlaku jsou zásadní pro zajištění kvality těsnění. Nadměrná doba tepelného svařování nebo nadměrný tlak mohou zvýšit riziko deformace nylonových kompozitních materiálů.
Podle vlastností materiálu a požadavků na těsnění určete pomocí experimentů a zkoušek optimální parametry doby tepelného svařování a tlaku.
Vyberte vhodné zařízení pro tepelné svařování:
Vyberte si zařízení pro tepelné svařování s vysoce přesnou regulací teploty a funkcemi regulace tlaku, abyste zlepšili stabilitu a ovladatelnost procesu tepelného svařování.
Zajistěte, aby topné prvky zařízení pro tepelné svařování byly rovnoměrně rozmístěny, aby nedošlo k deformaci materiálu způsobenému místním přehřátím.
Používejte vysoce kvalitní materiály:
Jako suroviny pro bag-in-box si vyberte nylonové kompozitní materiály s dobrou tepelnou stabilitou a odolností vůči vysokým teplotám.
Zajistěte, aby kvalita materiálů byla stabilní a vyhněte se špatnému tepelnému utěsnění a deformaci způsobené problémy s kvalitou materiálu.
Zaveďte přísnou kontrolu procesu:
Vypracujte podrobné specifikace procesu tepelného svařování a provozní postupy, abyste zajistili, že operátoři mohou pracovat v souladu s normami.
Zařízení pro tepelné těsnění pravidelně kontrolujte a udržujte, abyste se ujistili, že je v dobrém provozním stavu.
Přijměte pokročilou technologii tepelného těsnění:
Prozkoumejte a aplikujte nové technologie tepelného těsnění, jako je ultrazvukové tepelné těsnění, vysokofrekvenční tepelné těsnění atd., abyste zlepšili účinnost tepelného těsnění a kvalitu produktu.
Snižte riziko deformace a smrštění nylonových kompozitních materiálů během tepelného svařování pomocí technologické inovace.

Má dodavatel nylonového kompozitního sáčku v krabici s dotykovým ventilem odpovídající údaje o testu těsnosti nylonového kompozitního vaku v krabici s dotykovým ventilem, jako je rychlost úniku, těsnící tlak atd.?

Test míry netěsnosti:
Zkušební metoda: Výpočet míry netěsnosti zkoušky vzduchotěsnosti je založen především na skutečné netěsnosti zjištěné zkušebním zařízením. Dodavatel může použít metodu podobnou té, která je popsána v referenčním článku 2, to znamená, že nejprve aplikuje určitý tlak (podtlak nebo přetlak) na sáček, poté tlak uzamkne a spustí časování, pozoruje a zaznamenává pokles tlaku (ΔP ).
Reprezentace dat: Rychlost úniku se obvykle vyjadřuje jako únik za jednotku času, jako jsou mililitry za sekundu (ml/s) nebo Pascal litry za sekundu (Pa·L/s). Konkrétní hodnota závisí na designu, materiálech a výrobním procesu tašky.
Tlaková zkouška těsnění:
Zkušební metoda: Může zahrnovat použití tlaku na utěsněnou část vaku, aby se vyhodnotila její schopnost odolat vnějšímu tlaku. Specifické zkušební metody mohou zahrnovat podtlakové zkoušky (jako je ""bublinová metoda" popsaná v referenčním článku 3) nebo pozitivní tlakové zkoušky (jako jsou zkoušky protržení, zkoušky tečení atd.).
Znázornění dat: Svařovací tlak je obvykle vyjádřen jako maximální tlak, který může vak odolat před protržením, nebo jako funkce tlaku a času k vyjádření tečení vaku při nepřetržitém zatížení.